Контролна вага високе прецизности

Високо прецизна контролна вага (модел ЈДТ-ЦЗ-А30-30К/100К) је уграђени динамички систем за вагање који производи Јиангсу Јутиан Веигхинг Екуипмент Цо., Лтд. Дизајниран је за производне линије које рукују средње-великим упакованим производима—као што су вреће за расути терет, велика индустријска паковања и комплетне кутије за контролно пакирање, комплетне индустријске кутије за паковање су потребни пре палетирања или отпреме.

Систем бележи очитавања тежине док производи пролазе преко транспортне траке за мерење, упоређује свако мерење са унапред постављеним циљним вредностима и вредностима толеранције и генерише одлуку о пролазу или неуспеху. У случају квара, транспортер се зауставља или се активира алармни излаз, у зависности од конфигурисаног режима рада. Опрема је намењена за интеграцију у аутоматизоване линије за паковање, станице за инспекцију на крају линије и верификационе тачке излазне логистике.

Техничке спецификације

Напомена о тачности:Тачност детекције зависи од тежине, димензија, стабилности транспорта и услова околине мереног производа. Наведене бројке тачности су достижне под контролисаним фабричким тестирањем са репрезентативним узорцима производа. Пуштањем у рад на лицу места утврђује се стварни учинак у условима производње.

Јиангсу Јутиан Веигхинг Екуипмент Цо., Лтд. поседује ИСО9001 сертификат за управљање квалитетом и ЦЕ сертификат за производе. Са преко 20 година искуства у вагању, компанија је акумулирала 68 националних патената и 20 ауторских права на софтвер преко свог 919 Р&Д центра. Производња се одвија у два производна погона према стандардизованим процедурама контроле квалитета које обухватају инспекцију материјала, монтажу, калибрацију и завршно тестирање. Нестандардно прилагођавање—укључујући димензије транспортера, материјале оквира, комуникационе интерфејсе и функционалност софтвера—подржано је на основу захтева пројекта.

Механички дизајн секције за мерење и руковање теретом

Одељак транспортне траке за вагање је пројектован да прими производе тежине до 100 кг у динамичком транспорту. Склоп мерне ћелије је специфициран за називни капацитет са одговарајућом сигурносном маргином за руковање кратким условима преоптерећења до којих може доћи када се производи постављају или пребацују на транспортер. Оквир транспортера користи угљенични челик високе чврстоће или опциони нерђајући челик, са структурним ојачањем на тачкама монтаже ћелија за оптерећење.

Монтажни елементи који апсорбују ударце постављени су између платформе за вагање и потпорног рама како би се умањио механички удар који се преноси када производи уђу у зону вагања. Ова механичка изолација има две функције: штити ћелије за оптерећење од пролазних скокова преоптерећења и смањује време слагања потребно да се сигнал тежине стабилизује пре него што се очитавање ухвати. Мотор са ременским погоном је механички одвојен од дела за мерење како би се спречило да се вибрације мотора споје на сигнал ћелије за мерење.

Снимање података и следљивост квалитета

Сваки циклус инспекције генерише запис података који укључује временску ознаку, измерену тежину, циљну тежину, границе толеранције и резултат прошао/неуспео. Контролер интерно складишти ове записе, а подаци се могу извести преко УСБ-а у ЦСВ формату за анализу производње, извештавање о квалитету или документацију серије. За линије са мрежном везом, подаци о тежини се могу пренети на систем домаћина преко конфигурабилног комуникационог интерфејса.

Систем подржава унапред постављене горње и доње границе тежине за сваки производ. Када измерена тежина падне ван конфигурисаног опсега, контролер активира излаз аларма и зауставља излазни транспортер како би спречио неусаглашени предмет да настави низводно. Транспортер остаје заустављен све док оператер не уклони означену ставку и потврди аларм, стварајући документовану капију квалитета у току производње.

Опције материјала оквира и прилагођавање околини

Стандардни оквир је израђен од угљеничног челика високе чврстоће са антикорозивном површинском обрадом. За објекте са захтевима за прање, изложеност влази или корозивне атмосфере, оквир од нерђајућег челика може бити специфициран. За окружења у којима су присутни запаљиви материјали, доступне су конфигурације отпорне на експлозију (Ек д ИИБ Т4 Га оцена), са контролером и електричним кућиштима дизајнираним да испуне релевантне стандарде заштите. Опрема је дизајнирана да поуздано ради у стандардним индустријским окружењима; инсталација треба да избегава области са јаким електромагнетним сметњама, кондензованом влажношћу или прекомерним вибрацијама пода.

Типични инспекцијски задаци

ФАК (често постављана питања)

Како контролна вага рукује производима са неуједначеном дистрибуцијом тежине или нестабилним базама?
Производи са неуједначеном дистрибуцијом тежине могу показати варијације у мерењу ако се тежиште помери током транспорта. Монтажа која апсорбује ударце и механичка изолација дела за мерење помаже у смањењу ефекта промене оптерећења. За производе са флексибилним или нестабилним основама, водилице се могу инсталирати да центрирају производ на каишу. Узорци производа се обично процењују током инжењерског прегледа како би се утврдило да ли је потребно додатно причвршћивање.

Која је разлика између заустављања транспортера за неисправне производе у односу на коришћење механизма за одбацивање?
Стандардни режим рада зауставља излазни транспортер када се открије неусаглашени предмет. Оператер уклања означену ставку и поново покреће линију. Ово је погодно за линије умерене пропусности где је интервенција оператера практична. За линије веће брзине или аутоматизовано одбацивање, пнеуматски потискивач или дивертер могу бити интегрисани као опција прилагођавања.

Може ли се контролна вага интегрисати са инкјет кодером или штампачем етикета?
Да. Контролер може да емитује сигнал синхронизован са позицијом производа да покрене екстерни уређај за кодирање или штампање. Ово омогућава да се подаци о тежини, кодови серије или временске ознаке примене на производ након вагања. Детаљи конфигурације—укључујући комуникациони протокол, тајминг сигнала и формат података—се специфицирају током подешавања система.

Која процедура калибрације се користи за опсег од 30 до 100 кг?
Калибрација се врши коришћењем сертификованих тестних тегова који одговарају називном капацитету. Интерфејс екрана осетљивог на додир пружа вођену рутину калибрације. За капацитете до 100 кг, препоручује се више тачака калибрације у читавом опсегу како би се осигурала линеарност. Процедуру калибрације може поновити особље на лицу места као део рутинских провера квалитета.

Да ли је конфигурација отпорна на експлозију доступна за примене у хемијској индустрији?
Доступна је конфигурација отпорна на експлозију Ек д ИИБ Т4 Га. Ово се односи на електрична кућишта, кућиште контролера и ожичење. Конкретна конфигурација мора бити наведена у тренутку наручивања, јер утиче на избор компоненти и документацију о сертификацији. Стандардни механички дизајн ћелије за оптерећење и склопа транспортера остаје непромењен.